整體解決方案

整體解決方案

Overall solution

標(biāo)簽?zāi)K

標(biāo)簽?zāi)K

副標(biāo)題

火電廠脫硝超低解決方案
燒結(jié)/焦?fàn)t煙氣脫硝解決方案
小型鍋爐脫硝解決方案
SNCR+SCR脫硝特點:
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A、 SNCR+SCR是分兩階段進(jìn)行脫硝,均分別可控;
B、 SNCR中的氨逃逸可在SCR催化劑處進(jìn)行反應(yīng);
C、 減少鍋爐改造范圍,降低安裝成本,簡化工藝路線;
D、 適用于大型火電廠鍋爐超低排放改造;

20190327

電廠超低排放概念及實現(xiàn)方法
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超低排放是指火電廠燃煤鍋爐采用多種污染物高效協(xié)同脫除集成系統(tǒng)技術(shù),使其大氣污染物排放濃度基本符合燃?xì)鈾C(jī)組排放限值,即二氧化硫不超過35 mg/m3、氮氧化物不超過50 mg/m3、煙塵不超過10 mg/m3。一般電廠脫硝采用:低氮燃燒器+SCR工藝,控制NOx濃度在100mg/m3以內(nèi)。科爾能源推薦采用SNCR形式進(jìn)行超低排放處理,還原劑可采用尿素溶液或氨水溶液。
焦化煙氣SCR簡介
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利用催化劑將煙氣中的NOX轉(zhuǎn)化為和水。在通常的設(shè)計中使用20%氨水溶液,焦化廠煙氣SCR脫硝工藝首先將氨水蒸發(fā),然后氨水氣和稀釋空氣或煙氣混合,然后由噴氨格柵將3~5%氨濃度的混合氣噴入煙道中在下游催化劑處進(jìn)行還原反應(yīng),一般氨逃逸控制在5~10ppm。

燒結(jié)煙氣SCR工藝簡介
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SCR工藝是將氨噴入燒結(jié)煙氣中,在催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)。SCR技術(shù)需要的反應(yīng)溫度窗口為320℃~450℃。主要工藝路線有兩種:一種是將煙氣脫硝工藝置于脫硫工藝之前,燒結(jié)煙氣經(jīng)加熱裝置升溫,先進(jìn)行SCR技術(shù)脫硝,然后用換熱裝置進(jìn)行降溫處理,出來的煙氣經(jīng)脫硫裝置凈化后,從煙囪排出。另一種是將煙氣脫硝工藝置于脫硫工藝之后,燒結(jié)煙氣先經(jīng)過脫硫后,通過加熱裝置升溫到350℃左右進(jìn)行脫硝,然后用換熱裝置進(jìn)行降溫處理,凈化后煙氣經(jīng)煙囪排出。
      面臨環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,小型鍋爐的環(huán)保改造也是迫在眉睫。一直以來,分散小型鍋爐煙氣污染的治理是環(huán)保行業(yè)的難題,對于化工、供熱和垃圾焚燒爐等小型燃煤鍋爐以及燃?xì)?、生物質(zhì)鍋爐,由于投資成本高、施工周期長等難以采用傳統(tǒng)的脫硝工藝。對于改造過程中存在一定的問題如燃燒溫度相對較低、溫場變化比大、爐體及煙道可供環(huán)保改造的空間不足等,選擇合適的工藝尤其重要。科爾(天津)能源科技有限公司推出撬裝模塊化概念,將所有氨區(qū)設(shè)備集成到一個撬塊上,具有占地空間小、現(xiàn)場施工量簡單、成本低廉等優(yōu)點。
SNCR工藝
       SNCR的脫硝效率在30-60%,個別能做到70%左右,但是氨逃逸相對不好控制。該工藝由于反應(yīng)條件苛刻在一般小型鍋爐上使用較少,SNCR反應(yīng)溫度區(qū)間在800~1200 oC環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng),很多小型鍋爐不具備此條件。SNCR脫硝工藝可是適應(yīng)于水泥窯、鏈條爐、煤粉爐及循環(huán)硫化床等中小型鍋爐。
SCR工藝
     目前大型火電鍋爐的脫硝大多采用該工藝方式,經(jīng)我公司技術(shù)及工藝的改進(jìn),此SCR工藝脫硝技術(shù)可以更好的適應(yīng)于各種小型鍋爐,有效解決小型鍋爐自身存在的改造問題。由于SCR脫硝效率高,能夠去除絕大多數(shù)的氮氧化物,必然是環(huán)保改造趨勢。由于小型鍋爐使用還原劑的量較低,一般都是考慮使用尿素溶液或是氨水。
     以上兩種技術(shù)在適宜的情形下可綜合應(yīng)用,能夠有效節(jié)約運行成本與設(shè)備成本投入。

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