天津脫硝設(shè)備應(yīng)用過程中的溫度變化的影響

脫硝工藝避免了煙氣再次升溫，節(jié)約了運行成本。高溫催化劑和豎溫催化劑應(yīng)用廣泛，天津脫硝設(shè)備的脫硝效率高，應(yīng)用規(guī)格廣。目前我國焦化行業(yè)廣泛使用中低溫催化劑，低溫催化劑很少使用。低溫SCR可以大大降低煙氣加熱所需的能耗，減少一次性投資項目。在SCR催化劑的作用下，低溫SCR脫硝后的爐膛煙氣中的二氧化硫會轉(zhuǎn)化為三氧化硫。在180 ~ 230℃的溫度范圍內(nèi)，三氧化硫和二氧化氮容易反射轉(zhuǎn)化為碳酸氫銨，吸附在催化劑表面，降低脫硝效率。

天津脫硝設(shè)備

氣體中有爐渣等沉積物，長時間運行會導(dǎo)致催化劑堵塞。催化劑的堵塞是不可逆的，催化劑無法重塑，會立即損害催化劑環(huán)氧樹脂的吸附效率和使用壽命。解決低溫SCR脫硝的預(yù)防措施，優(yōu)先煙氣脫硫，降低脫硝塔安全通道中的二氧化硫成分。如果選擇半干法脫硫方式，電子蒸汽煙電子煙霧化器可以將脫硫劑霧化成50μm的微小可吸入顆粒，增加了實施例的占地面積，豐富了脫硫?qū)嵤├?，具有良好的環(huán)氧樹脂吸附效率。

脫硝塔前的二氧化硫應(yīng)控制在10 mg /m3以下。用鈉脫硫。40℃以上，鈣基脫硫效率高，溫降小。脫硫溫降可控制在15 ~ 20℃，以保證煙氣溫度不低于170℃。硫磺形成后，使用袋式過濾器。袋式除塵器具有除塵效率高、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。未被反射的脫硫劑附著在集塵袋的外表面，可以使煙氣在集塵袋表面進行二次脫硫，提高預(yù)期的脫硫效果。

除灰后，可吸入顆粒物在進入脫硝塔前應(yīng)控制在10mg /m3以下。設(shè)備更新。長期運行下，催化劑的效率必然下降，所以盡量設(shè)置熱處理設(shè)備。當(dāng)催化劑效率下降時，啟動熱處理設(shè)備進行在線改性，修復(fù)非特異性催化劑，延長催化劑的使用壽命。吹灰器。為了保持催化劑表面清潔，防止催化劑堵塞，需要經(jīng)常輸送灰。吹掃的目的是防止灰渣沉積在催化劑表面，因此在機器設(shè)備運行時，灰渣可以每天輸送一次，甚至每班輸送一次。

催化劑的選擇。為了優(yōu)化催化劑設(shè)計方案，需要充分考慮許多因素，包括:調(diào)整催化劑中氧化釩的比例，以獲得高堿性酶的催化劑；在相同的特性和規(guī)格下，催化劑的比表面積越大，催化劑的容量越低。為了減少催化劑的凈重，催化劑方案應(yīng)設(shè)計成增加厚度，使得基于催化劑的煙氣壓力也可以降低到更低的水平。它的特點是專業(yè)性和經(jīng)濟性。節(jié)省了中低溫脫硝生產(chǎn)過程中加熱消耗的液化石油氣，節(jié)約了成本。

可用性好。所選催化劑在170 ~ 185℃交流電和煙氣交換條件下具有優(yōu)異的應(yīng)用領(lǐng)域，脫硝效率仍可達到85%以上。考慮到低溫脫硝運行?？紤]到通信煙氣周期性波動的特點，確保煙氣管道污水穩(wěn)定處理達標，創(chuàng)造生態(tài)環(huán)保。幾十年的化工企業(yè)工作經(jīng)驗，伴隨著固體工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢和綠色發(fā)展、變廢為寶的核心價值觀，從根本上解決了高能耗、二次污染的問題，低氮燃燒器已經(jīng)智能化、系統(tǒng)化。