什么是scr煙氣脫硝技術(shù)？有什么特點？

scr煙氣脫硝是一種選擇性催化還原脫硝技術(shù)，有時也稱為氨催化還原脫硝。它是在催化劑上游向煙氣中注入氨氣或其他合適的還原劑，利用催化劑(鐵、釩、鉻、鈷或鉬等堿金屬)在200-450度將煙汽中的NOx轉(zhuǎn)化為氮氣和水。在通常的設(shè)計中，使用液態(tài)純氨或氨水作為scr煙氣脫硝劑。無論使用何種形式的氨，都必須先將其蒸發(fā)，然后與稀釋空氣或煙氣混合，通過噴氨格柵噴入SCR反應器上游的煙氣中，Scr脫硝在國內(nèi)外已得到廣泛應用。

scr煙氣脫硝工藝有一些明顯的缺點：煙氣往往成分復雜，一些污染物會使脫硝催化劑中毒；高度分散的塵粒會覆蓋催化劑表面，降低其活性。在scr煙氣脫硝系統(tǒng)中，煙汽中有部分未反應的NH3和SO2，生成硫酸銨(NH4)2SO4和硫酸氫銨NH4HSO4，容易腐蝕和堵塞脫硝設(shè)備，降低氨的利用率。scr脫硝設(shè)備投資和運行費用高，scr脫硝系統(tǒng)投資規(guī)模和運行費用遠高于SNCR脫硝系統(tǒng)。作為液氨SCR的還原劑，屬于危險化學品，在儲存和使用中存在一定的安全隱患。

scr煙氣脫硝系統(tǒng)采用液氨或氨水作為脫硝劑(還原劑)，可能因氨逃逸造成二次污染。Scr脫硝設(shè)備必須使用價格昂貴的催化劑，脫硝催化劑一定時間后必須返廠再生或報廢。與SNCR法和氧化法相比，scr脫硝裝置的結(jié)構(gòu)更加復雜。但近十年來，SCR催化還原脫硝技術(shù)已廣泛應用于大型鍋爐或爐膛。部分原因是大型鍋爐和爐膛采用的傳統(tǒng)scr煙氣脫硝技術(shù)脫硝效率低(僅為30%至50%)，無法滿足客戶的排放要求。

scr煙氣脫硝對氮氧化物的去除效率很高(高達90%以上)，溫度窗口在中間(相對于SNCR的高溫和氧化)。當煙氣溫度不適合其他脫硝工藝時，SCR可能成為理想的選擇；某些爐型的Scr脫硝具有獨特的優(yōu)勢。在某些情況下，單一脫硝技術(shù)無法滿足排放標準，也可以采用SNCR/SCR混合煙汽脫硝技術(shù)、氧化/SCR混合煙汽脫硝技術(shù)或氧化/SNCR混合煙汽脫硝技術(shù)。

目前，在眾多的煙汽脫硝工藝中，scr煙氣脫硝是一種成熟的主流脫硝工藝，脫硝效率高，利用率高。Scr煙氣脫硝工藝是指在常壓下將約5%的氣態(tài)氨噴入含有氮氧化物、溫度適宜的煙氣中，混合均勻，流經(jīng)裝有催化劑的反應器，選擇性還原NOx和NH3，生成無害的N2和H2O的過程。