液氨蒸發(fā)器管板堵漏防腐技術(shù)

　　液氨蒸發(fā)器管板出現(xiàn)腐蝕問題，管路(套管)材質(zhì)Q245R碳素結(jié)構(gòu)鋼，介質(zhì)循環(huán)水，壓力1.0MPa; 殼體材質(zhì)為Q245R碳素結(jié)構(gòu)鋼，介質(zhì)為R717氨制冷劑，壓力為1.6MPa，那么，下面一起了解下液氨蒸發(fā)器管板堵漏防腐技術(shù)吧!

　　液氨蒸發(fā)器管板的腐蝕原因可以歸納為以下幾點(diǎn)。

　　1 .換熱器材質(zhì)以碳鋼、不銹鋼和銅為主。 在介質(zhì)更換過程中，碳鋼管板用作冷卻器時(shí)，管板表面和管束的焊接、膨脹接合處頻繁發(fā)生腐蝕，也出現(xiàn)泄漏問題。

　　2 .制作列管式換熱器時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊接形狀存在一定程度的缺陷，如凹陷、氣孔、卡盤等，焊接應(yīng)力分布也不均勻。 使用時(shí)管板部分與工業(yè)冷卻水接觸，但工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物均構(gòu)成對管板和焊接的腐蝕。 特別是水中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起著重要的作用。

　　3 .管道入口端侵蝕、入口管端侵蝕損傷只發(fā)生在碳鋼換熱器上，是侵蝕與腐蝕共同作用的損傷過程，其機(jī)理是管道壁金屬在表面形成的氧化膜被高湍流度供水破壞帶走，金屬材料不斷損失。

　　4 .液氨泄漏與冷凝水混合，水溶液變?yōu)閚 H3 H2O。 該溶液為堿性溶液，金屬管壁及端面腐蝕侵蝕嚴(yán)重。

　　液氨蒸發(fā)器管板腐蝕后，我們應(yīng)該如何進(jìn)行堵塞防腐?

　　由于索來碳納米聚合物材料具有良好的耐腐蝕性能、機(jī)械性能、物理性能，在治理液氨蒸發(fā)器板腐蝕問題方面具有良好的應(yīng)用效果; 具有操作簡單、施工安全、快速有效、壽命長、安全性好、綜合性價(jià)比高等特點(diǎn)，針對該液氨蒸發(fā)器管板腐蝕問題，其堵塞防腐操作步驟如下：

　　1 .對蒸發(fā)器進(jìn)行注水泄壓處理，準(zhǔn)備噴砂作業(yè);

　　2 .用壓縮空氣吹出管束內(nèi)的水跡，進(jìn)行干燥處理;

　　3 .噴砂前，保護(hù)周邊設(shè)備，防止沙粒影響其他設(shè)備;

　　4 .使用中心沖頭阻止泄漏點(diǎn)

　　5 .管板表面和管內(nèi)壁進(jìn)行噴砂處理：

　　6 .噴砂處理后，清除保護(hù)部位灰塵;

　　7 .保護(hù)部位用無水乙醇逐步清洗;

　　8 .將SD8005材料按比例配制，涂于光斑位置;

　　9 .等待SD8005材料固化，按比例配制SD7101H材料，將配制好的材料覆蓋在SD8005材料上，增加抗壓強(qiáng)度;

　　10.SD 8002材料按比例配制，管路行程及端面多方面涂層，用電動工具刷洗處理噴嘴處;

　　11 .材料固化后進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)后使用。

　　以上介紹的就是液氨蒸發(fā)器管板堵漏防腐技術(shù)，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!