液氨蒸發(fā)器管板防腐的材料及操作步驟

　　液氨蒸發(fā)器管板腐蝕是設(shè)備運(yùn)行中常見的設(shè)備問題之一，制作液氨蒸發(fā)器時(shí)，管板和列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊接形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、磨屑等，焊接應(yīng)力分布也不均勻，工業(yè)冷卻劑中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物均構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕，尤其是水中氯離子和氧的濃度變化對(duì)金屬腐蝕形狀起重要作用，那么，下面一起了解下液氨蒸發(fā)器管板防腐的材料及操作步驟吧!

　　對(duì)設(shè)備管理員來說，進(jìn)行液氨蒸發(fā)器管防腐工作很重要，市面上有很多防腐材料，索萊碳納米聚合物材料是以聚合物、金屬或陶瓷的超微粉末、碳纖維等為基礎(chǔ)，在固化促進(jìn)劑的作用下復(fù)合而成的。 各種材料在性能上相互取長補(bǔ)短，形成協(xié)同效應(yīng)，使材料的綜合性能優(yōu)于原構(gòu)成材料。 由于該材料具有良好的粘接力、機(jī)械性能和耐藥性等性能，廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備機(jī)械磨損、劃痕、凹坑、裂紋、泄漏、鑄造砂眼等設(shè)備問題的修復(fù)，以及各種潮濕環(huán)境下化學(xué)儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、冷凝器、管道等設(shè)備的化學(xué)防腐保護(hù)與修復(fù)該材料可在封閉環(huán)境中安全使用，不收縮，特別是材料具有良好的隔離雙金屬腐蝕和耐清洗性能，避免了液氨蒸發(fā)器管板腐蝕泄漏問題的發(fā)生，可為零件提供長期的防護(hù)涂層。

　　液氨蒸發(fā)器管出來的氨低溫低壓蒸汽被吸入壓縮機(jī)內(nèi)，壓縮成高壓高溫過熱蒸汽，進(jìn)入冷凝器。 高壓高溫過熱氨氣的溫度高于其環(huán)境溫度，且其壓力使氨氣在常溫下冷凝成液體狀態(tài)，排出冷凝器時(shí)，經(jīng)冷卻、冷凝成高壓常溫氨水。 高壓常溫氨水通過膨脹閥時(shí)，在節(jié)流減壓、壓力降低的同時(shí)，氨水因沸騰蒸發(fā)吸熱而自身溫度降低，成為低壓低溫的氨水。 將這種低壓低溫的氨水導(dǎo)入蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā)，可以降低周圍空氣和材料的溫度，達(dá)到制冷的目的，從液氨蒸發(fā)器管出來的低壓低溫氨氣再次進(jìn)入壓縮機(jī)，完成制冷循環(huán)。 然后，重復(fù)上述過程，冷卻水吸收冷凝器釋放的熱量，前往使水循環(huán)的水冷塔，冷卻后循環(huán)使用。 冷凍水經(jīng)蒸發(fā)器冷卻后，由冷凍泵送至各冷凍設(shè)備，換熱后返回蒸發(fā)器循環(huán)使用。

　　液氨蒸發(fā)器管板防腐的操作過程：

　　1 .向蒸發(fā)器注水進(jìn)行置換泄壓處理，準(zhǔn)備噴砂作業(yè);

　　2 .用壓縮空氣吹出管束內(nèi)的水跡，進(jìn)行干燥處理;3 .使用中心沖頭阻止泄漏點(diǎn)

　　4 .管板表面和管內(nèi)壁進(jìn)行噴砂處理：

　　5 .噴砂處理后，清理保護(hù)部位灰塵;

　　6 .保護(hù)部位用無水乙醇逐步?jīng)_洗：按比例配制SD8005材料，涂于光斑位置，SD8005材料固化后，按比例配制SD8002材料，管路及端面整面涂層，用電動(dòng)工具刷涂處理噴嘴部位;

　　8 .材料固化后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)后再使用。

　　以上介紹的就是液氨蒸發(fā)器管板防腐的材料及操作步驟，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!