液氨蒸發(fā)器的技術實現方式

　　在我國，工業(yè)燃氣設備發(fā)展迅速，廣泛應用于冶金、石油化工、化肥、城市氣化、機械、電子、玻璃、化纖等行業(yè)，但是，在需要氣氨的設備中，經常出現氣氨量不足、氣氨壓力不足等問題，影響了設備的產氣和生產需求。 在生產初期，采用了噴嘴噴水蒸發(fā)液氨的結構，這種結構簡單，在使用中不能提供設備所需的氣量和壓力，生產中經常出現問題，我們?yōu)榱私鉀Q生產中氣氨的量不足，液氨蒸發(fā)器采用的是使用噴頭噴水蒸發(fā)液氨， 此結構制作簡單，在使用的過程中不能夠提供設備所需要的氣量和壓力，導致生產經常出現問題，我們迫切需要設計出一種好的液氨蒸發(fā)器，解決在生產的過程中氣氨的量不足、壓力不夠等問題，那么，下面一起了解下液氨蒸發(fā)器的技術實現方式吧!

　　液氨蒸發(fā)器解決現有技術中低溫條件下的氣氨壓力低、氣量不足等問題。 為了實現上述目，液氨蒸發(fā)器主要包括筒體、內襯、液位管、u字管、通道板、支承板、夾緊的套筒體、套環(huán)、接地板和入出水口，液位管、u字管在采用焊接于筒體、筒體與夾緊的套筒體連結、套環(huán)與筒體和夾緊的套筒體連結中心設置液氨蒸發(fā)器的出入管，隔著套管體通過有溫度的再利用廢水，使再利用的高溫氣體通過u字管，由此液氨成為氣體確保了氣氨的需求量和壓力，解決了生產中氣氨量不足、壓力不足、廢棄能耗再利用等問題。 與現有技術相比，液氨蒸發(fā)器具有液氨氣化效果好，解決低溫條件下液氨氣化問題，液氨氣化率提高40%，廢棄能耗得到充分利用的優(yōu)點。

　　液氨蒸發(fā)器的技術實現方式

　　液氨蒸發(fā)器主要由筒體、內襯套、液面管、u形管、通道、支撐板、夾套體、套環(huán)、接地板和出入口構成，液面管、u形管6安裝在筒體左右兩側，u形管通過通道固定，筒體套環(huán)焊接在筒體和夾套體9上，在中心位置安裝液氨蒸發(fā)器出入管，使有溫度的再利用廢水流過套管體9，使再利用的高溫氣體流過u字管6，由此供給氣化液氨所需的能量，使液氨充分液氨氣化完全結束后，充滿筒體，保證氣氨的需求量和壓力，解決生產過程中氣氨量不足、壓力不足、廢棄能耗再利用等問題。 以上公開的僅是本專利的具體實施例，但本專利并不限于此，本領域技術人員能夠想到的變化應該在本專利的保護范圍內。主要包括筒體、內襯、液位管接頭、u形管、通道、支撐板、夾緊的套體、襯板、接地板和出入口，液位管接頭、u形管安裝在筒體左右兩側，u形管為通道，

　　液氨蒸發(fā)器其特征在于，內襯焊接在筒體和筒夾體上，在中心位置安裝有液氨蒸發(fā)器的出入管，在液氨蒸發(fā)器、中心位置設置液氨蒸發(fā)器進出管，本實用新型保證了氣氨的需求量和壓力，解決了生產過程中氣氨量不足、壓力不足以及廢棄能耗再利用等問題。

　　以上介紹的就是液氨蒸發(fā)器的技術實現方式，如需了解更多，可隨時聯系我們!